산업 생산에서 마모, 고온 및 화학적 부식은 종종 장비 수명을 단축시키고 효율성을 저해합니다.알루미나 라이닝 플레이트고순도 Al₂O₃로 제작되고 1700°C 이상에서 소결된 이 소재는 이러한 문제점을 해결합니다. 80~90 HRA의 로크웰 경도와 망간강의 266배에 달하는 내마모성을 갖춘 이 소재는 주요 산업 전반에 걸쳐 필수적인 소재로 자리 잡았습니다. 핵심 적용 분야와 비용 절감 및 안정성 향상을 목표로 하는 기업에 이 소재가 현명한 투자가 되는 이유는 다음과 같습니다.
1. 핵심 산업 응용 분야
알루미나 라이닝 플레이트는 혹독한 환경에서도 탁월한 성능을 발휘하여 장비가 지속적인 마찰, 충격 또는 극심한 열을 견뎌야 하는 분야에 필수적입니다. 주요 용도는 다음과 같습니다.
화력발전 및 석탄산업
화력 발전소와 광산의 석탄 컨베이어, 분쇄기, 비산재 파이프라인은 석탄 입자로 인한 심각한 마모에 직면합니다. 기존의 금속 라이너는 수개월 만에 마모되어 막대한 비용 손실을 초래하는 가동 중단을 초래합니다. 알루미나 라이너는 부품 수명을 최대 10배까지 연장하여 수년간 연속 작동을 가능하게 합니다. 1700°C의 고온 내성은 보일러 시스템과 비산재 배출 채널에도 적합합니다.
철강, 시멘트 및 광업 부문
철강 생산 시, 알루미나 라이너는 고로 출탕구, 래들, 전로 입구를 용선 및 슬래그 침식으로부터 보호하여 사용 수명을 50% 이상 연장합니다. 시멘트 공장과 광산에서는 슈트, 파쇄기, 분쇄기를 라이닝하여 광석 및 클링커의 충격으로부터 보호합니다. 알루미나 라이닝 처리된 광산 파이프라인은 마모를 크게 줄여 누출을 방지하고 처리량을 향상시킵니다.
화학 및 유리 산업
화학 공장에서는 부식성 산, 염기, 슬러리를 처리하는 펌프, 반응 용기, 파이프라인에 알루미나 라이너를 사용합니다. 이 라이너는 진한 황산 및 기타 가혹한 매체에 대한 내성을 갖추고 있어 누출 및 제품 오염을 방지합니다. 유리 제조 시, 1600°C의 내열성을 갖춰 용광로 라이닝에 적합하며, 장비를 보호하고 일관된 유리 품질을 보장합니다.
특수 용도
고순도(99% Al₂O₃) 알루미나 판은 핵심 산업 외에도 군용 방탄조끼(레벨 3-6 방호 등급) 및 장갑차에 사용됩니다. 경량 설계로 안전성을 유지하면서도 편안함을 향상시킵니다. 주조 공장에서는 슈트와 도가니에 안감으로 사용하여 용융 금속의 마모를 견뎌내고 주조 공정을 안정화합니다.
2. 귀하의 비즈니스에 대한 주요 이점
알루미나 라이닝 플레이트는 실질적인 가치를 제공합니다.
- 수명:기존 소재에 비해 장비 수명을 5~10배 연장하여 교체 비용을 절감합니다.
- 비용 절감:유지관리로 인한 가동 중단 시간과 노동 비용을 최소화합니다.
- 다재다능함:마모, 고온, 부식, 자외선 노출에 강합니다.
- 간편한 설치:두께 6mm~50mm, 사용자 정의 모양(육각형, 호형)으로 제공되며, 접합, 볼트 체결 또는 가황을 통해 설치 가능합니다.
- 환경 안전:재료 누출과 낭비를 줄입니다.
3. 맞춤형 솔루션을 위한 파트너
에너지, 철강, 광업, 화학, 보안 등 어떤 산업 분야든, 첨단 소결 기술을 통해 제조된 고품질 알루미나 라이닝 플레이트는 고객의 특별한 요구를 충족시켜 드립니다. 장비 내구성 향상, 비용 절감, 운영 효율성 향상을 위해 지금 바로 문의하세요.
게시 시간: 2025년 11월 28일
