일반적으로 고알루미늄 벽돌은 알칼리분위기로에서는 사용하지 않는다. 알칼리성 및 산성 매체에도 염소가 포함되어 있기 때문에 구배 형태로 고알루미나 벽돌의 깊은 층에 침투하여 내화 벽돌이 붕괴될 수 있습니다.
알칼리성 대기의 침식 후 높은 알루미늄 벽돌은 수평 균열입니다. 침식은 연료 회색, 연소 가스 및 다른 제품의 알칼리성 성분으로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 고알루미늄 벽돌의 유리상 및 멀라이트석과 반응합니다.
알칼리성으로 부식된 고알루미늄 벽돌이 표면에 나타납니다. 연소 가스 화합물은 또한 미끼 질산염을 생성하여 높은 알루미늄 벽돌 틈에 침전을 생성합니다. 생성된 빙하의 반응은 복잡한 새로운 단계를 형성할 것입니다. 물이 없는 럭키 니트릴이 생성된 바그람과 접촉하면 증발 방지 반응이 일어나 높은 알루미늄 벽돌이 깨지거나 떨어지게 됩니다. 또한, 내화벽돌 부식에 있어서도 열부식은 매우 심각하다. 송곳니 석영, 스카이와인, 석영 결정 실리카의 침식 때문입니다. 냉면보다 방화타일의 활용이 더 심각할 것이다.
이산화규소로 인한 벽돌의 손상도 매우 심각합니다. 실리카는 높은 알루미늄 벽돌 액상에 용해됩니다. 녹는 행운의 질산염과 저융점 실리콘석이 다량의 액상을 형성합니다. 벽돌의 실리카 함량이 높을수록 액상의 양이 많아집니다. 과도한 액상은 높은 알루미늄 벽돌을 변형시킵니다. 실리콘 실리콘도 벽돌에 손상을 줍니다. 유리 실리카가 소모되기 때문에 Mo Lai Shi 상이 침식됩니다. 질산염과 멀라이트 돌이 반응한 후 높은 알루미늄 벽돌이 파괴적으로 팽창할 수 있습니다.
높은 알루미늄 벽돌은 고온 및 마모에 대한 저항력이 뛰어납니다. 고로, 열풍로, 회전가마 등 각종 공업로의 라이닝에 널리 사용됩니다. 그러나 알칼리성 분위기 공업로에서는 고알루미나 벽돌의 사용이 제한된다.
고알루미나 벽돌의 화학적 특성으로 인해 산성 환경의 영향을 견딜 수 있습니다. 그러나 시멘트 가마나 유리 용광로와 같은 고알칼리성 환경에서는 고알루미늄 벽돌이 알칼리 금속 산화물과 반응하여 벽돌이 갈라지고 분해됩니다. Al2O3 벽돌과 알칼리 금속 산화물 사이의 반응은 일반적으로 알칼리 알루미노실리케이트 겔을 형성하는데, 이는 융점이 낮고 균열을 통해 쉽게 흐를 수 있습니다.
이 문제를 해결하기 위해 고알루미늄 벽돌의 알칼리성 환경에 대한 저항성을 향상시키기 위한 몇 가지 전략이 적용되었습니다. 한 가지 해결책은 고알루미나 벽돌에 마그네시아나 스피넬을 첨가하는 것입니다. 마그네시아 또는 스피넬은 알칼리 금속 산화물과 반응하여 안정적인 스피넬 상을 형성하며, 이는 알칼리 반응으로 인한 균열에 대한 Al2O3 벽돌의 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 또 다른 해결책은 고알루미나 벽돌 표면에 보호 코팅을 적용하여 알칼리성 환경과의 직접적인 접촉을 방지하는 것입니다.
요약하면, 고알루미늄 벽돌은 알칼리성 분위기의 산업용 용광로 라이닝에 적용이 제한적입니다. 알칼리성 환경에서 Al2O3 벽돌의 저항성을 높이려면 알칼리 금속 산화물과의 유해한 반응을 피하기 위해 특정 미네랄이나 코팅을 추가해야 합니다. 잠재적인 위험을 줄이고 비용을 절감하려면 산업용 용광로 라이닝에 적합한 재료를 선택하는 것이 중요합니다.
게시 시간: 2023년 5월 19일
