고온의 다양한 산업 분야에서마그네시아 카본 벽돌고성능 내화재로서 중요한 역할을 하고 있습니다. 산화마그네슘과 탄소를 주성분으로 하는 이 소재는 독특한 배합과 공정을 통해 탁월한 특성을 발휘하여 다양한 고온 장비의 라이닝 소재로 이상적입니다.
철강 제련의 굳건한 수호자
철강 제련 산업에서 마그네시아 탄소 벽돌은 그야말로 핵심 소재입니다. 전로 제련 시 용광로 내부는 매우 가혹한 환경으로, 온도가 1600~1800°C까지 치솟고, 급격한 온도 변동과 용융 슬래그에 의한 강한 연마 현상이 동반됩니다. 마그네슘 탄소 벽돌은 뛰어난 내열충격성과 내슬래그 침식성을 갖추고 있어 전로 라이닝, 특히 슬래그 라인 영역과 용융 풀 영역과 같은 핵심 부분을 견고하게 보호합니다. 또한 전로 라이닝의 수명을 크게 연장하고, 용광로 수리 횟수를 크게 줄이며, 생산의 연속성과 효율성을 보장합니다.
전기 아크로 제련 공정에서 용강과 슬래그의 침식과 전기 아크에서 발생하는 고온 복사는 용광로 내벽에 심각한 위협을 가합니다. 그러나 노벽, 노저부, 출탕구 등에 사용되는 마그네슘 탄소 벽돌은 이러한 손상 요인을 효과적으로 방지하여 노체의 안정적인 작동을 보장하고 고품질 강철 생산을 확실하게 보장합니다.
정련로는 용강을 더욱 정제하고 정련합니다. 래들 정련로에서는 슬래그 라인과 래들 벽과 같은 부분이 강한 교반과 고온 시험으로 인해 용융 슬래그의 정련을 받습니다. 마그네슘 탄소 벽돌의 광범위한 적용은 가혹한 작업 조건을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 래들의 정련 효과와 안전성을 보장하여 더욱 순수하고 고품질의 강을 생산하는 데 기여합니다. 동시에, 래들의 영구층과 작업층, 특히 용강과 슬래그와 직접 접촉하는 작업층에 마그네슘 탄소 벽돌을 사용하면 래들 회전 시 손실을 줄여 래들의 사용 수명과 회전 효율을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
비철금속 제련 분야의 신뢰할 수 있는 파트너
비철금속 제련 분야에서도 마그네슘 탄소 벽돌은 탁월한 성능을 발휘합니다. 구리 정련로를 예로 들어 보겠습니다. 라이닝의 슬래그 라인 영역은 구리 용융물과 정련 슬래그의 이중 침식에 직면하며, 온도 변화도 빈번합니다. 마그네슘 탄소 벽돌은 우수한 내식성과 온도 변화에 대한 적응성을 갖추고 있어 안정적으로 작동하여 구리 정련 공정의 원활한 진행을 보장합니다.
페로니켈 제련로 라이닝의 고온 영역은 페로니켈 슬래그의 강한 알칼리성 침식과 고온 충격을 견뎌야 합니다. 마그네슘 탄소 벽돌은 그 자체의 특성 덕분에 이러한 어려움을 효과적으로 극복하고 페로니켈 제련의 효율적이고 안정적인 생산을 위한 강력한 지원을 제공할 수 있습니다.
다른 고온 가마를 위한 유능한 조수
대형 유도 용해로의 일부 라이닝은 마그네시아 탄소 벽돌로 제작됩니다. 금속 용탕의 고온 및 정련은 용탕 라이닝에 대한 높은 요구 조건을 충족해야 하며, 마그네슘 탄소 벽돌은 이러한 작업 조건을 잘 견뎌내 유도로의 정상적인 작동을 보장하고 금속 용해 작업의 효율적인 진행을 촉진합니다.
전로나 레이들과 같은 가마에 국부적인 손상이 발생할 경우, 마그네슘 탄소 벽돌을 특정 모양으로 가공하여 수리할 수 있습니다. 가마의 서비스 성능을 신속하게 복구하는 마그네슘 탄소 벽돌의 특성은 장비 가동 중단 시간을 줄이고 생산 효율을 향상시킵니다.
마그네슘 카본 벽돌은 철강 제련, 비철 금속 제련, 기타 고온 가마 등 여러 분야에서 대체 불가능한 역할을 해왔습니다. 탁월한 성능은 다양한 산업의 효율적이고 안정적인 생산을 보장합니다. 관련 산업의 고온 장비 라이닝 선택에 어려움을 겪고 있다면, 생산에 예상치 못한 가치를 더해 줄 마그네슘 카본 벽돌을 고려해 보십시오.
게시 시간: 2025년 8월 8일
