램밍 매스
램밍 매스이 재료는 입자 크기 분포가 규칙적이고 수분 함량이 없거나 극미량인 비정형 내화 재료입니다. 수동 또는 기계식 다짐으로 성형할 수 있으며 복잡한 양생 과정 없이 신속하게 사용할 수 있습니다. 주로 고온로의 작업 내벽, 바닥 내벽 및 보수층 시공에 사용되며, 강한 마모, 부식 및 급격한 온도 변화가 있는 가혹한 작업 환경에 적합합니다.
제품 분류
1. 재질별:고알루미나 램밍 매스, 마그네시아 램밍 매스, 마그네시아-크롬 램밍 매스, 탄화규소 램밍 매스, 산성/염기성 램밍 매스
2. 신청을 통한 방법:용광로 바닥 다짐재, 용광로 경사면 다짐재, 유도 용광로 다짐재, 전기로 다짐재, 특수 수리용 다짐재
3. 접합 시스템을 통해:무기 결합, 수지 결합, 세라믹 결합 다짐 재료
핵심 장점:
1. 쉽고 효율적인 시공:물을 섞을 필요 없이 현장에서 바로 다짐 작업을 할 수 있습니다. 성형 후 즉시 강도가 향상되어 가마 소성 및 시운전이 신속하게 이루어지므로 건설 기간을 크게 단축할 수 있습니다.
2. 탁월한 고온 부식 저항성:고순도 내화 골재 및 결합 시스템으로 제작되어 용융 금속, 슬래그, 산 및 알칼리 부식에 강하며 야금, 화학 및 기타 심각한 부식 환경에 이상적입니다.
3. 열충격 및 침식 저항성:높은 밀도와 안정적인 구조로 인해 잦은 온도 변화와 재료 마모에도 벗겨지거나 갈라지지 않아 용광로 내벽의 수명을 연장합니다.
4. 폭넓은 적응성:이 제품의 배합은 작동 온도 및 부식 유형에 따라 맞춤 설정할 수 있으며, 보수 및 일체형 조적 구조물 모두에 대해 중온, 고온 및 초고온 환경을 포괄합니다.
5. 탁월한 수리 성능:국부적인 용광로 손상의 신속한 수리에 특화되어 있으며, 기존 내벽에 단단히 접착되어 유지 보수 시간을 단축합니다.
| 고알루미늄 다짐 질량 | ||
| 목 | RBTGM-1 | RBTGM-2 |
| 작동 온도(℃)≥ | 1750 | 1750 |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO(%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3(%) ≥ | 1.5 | 2 |
| 부피 밀도(g/cm3) ≥ | 3.1 | 3.15 |
| 소결 온도(℃) ≥ | 1600 | 1650 |
| 실리카 램밍 매스 | |||
| 목 | RBTGR-1 | RBTRG-2 | |
| 내화성(℃)≥ | 1600 | 1750 | |
| 요소 | 이산화규소(%) | 98.5 | / |
| SiO₂+Cr2O3(%) | / | 99.3 | |
| 부피 밀도(g/cm3) ≥ | 2.1 | 2.3 | |
| 압축 강도(MPa) | 11 | 15 | |
| 소결 온도(℃) ≥ | 800 | 950 | |
| 입자 크기(mm) | 0-8 | 0-25 | |
| 마그네시아 램밍 매스 | ||||
| 목 | RBTMR-1 | RBTMR-2 | RBTMR-3 | |
| 최고 온도(℃) | 1815 | 1815 | 1800 | |
| 요소 | MgO, % | 30.5 | 74.8 | 97 |
| Al2O3, % | 67.6 | 22.7 | / | |
| 이산화규소(SiO2), % | 0.1 | 0.6 | 0.8 | |
| 부피 밀도(g/m3) | 3.08 | 2.98 | 3 | |
| 커런덤 램밍 매스 | ||
| 목 | RBTGYRM-1 | RBTGYRM-2 |
| 작동 온도(℃)≥ | 1750 | 1750 |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO(%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3(%) ≥ | 1.5 | 2 |
| 부피 밀도(g/cm3) ≥ | 3.1 | 3.15 |
| 소결 온도(℃) ≥ | 1600 | 1650 |
주요 응용 분야:
1. 야금학:중/고주파 유도 용광로, 전기로, 제강로 바닥, 용광로 경사면, 배출구
2. 비철금속:구리, 알루미늄, 아연 및 기타 비철금속 제련로 내벽재
3. 화학 및 건축 자재:유리 용광로 바닥, 시멘트 소성로 내벽, 화학 고온 반응기 내벽
4. 기타:각종 산업용 용광로의 부분 수리, 고온 용광로 바닥의 일체형 석조 공사
탄소 다짐 재료 적용 분야:
고로의 종류와 재료 설계 요구사항에 따라, 탄소 다짐재는 주로 고로 바닥 탄소벽돌과 바닥 밀봉판 사이, 노상 탄소벽돌과 냉각판 사이, 그리고 바닥 냉각수 배관 사이에 사용됩니다. 중심선 위쪽의 평탄화 및 냉각판 충진을 위해 모든 부위에 탄소 다짐재는 다짐 후 일정 강도와 밀도를 가져야 하며, 모든 모서리와 작은 틈새를 채워 용융 철과 가스의 누출을 방지해야 합니다. 또한, 탄소 다짐재의 열전도율은 고로의 고온 탄소벽돌 및 냉각판의 성능과 기본적으로 일치해야 고로의 수명에 영향을 미치지 않고 정상적인 생산을 유지할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
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