SiC 발열체
탄화규소(SiC) 막대탄화규소 발열체라고도 불리는 이 소재는 고순도 육방정계 탄화규소(SiC)를 2200℃의 고온 소결 공정을 통해 제작하는 고성능 비금속 발열체입니다. 최대 1450℃의 고온 내성, 빠른 가열 속도, 긴 수명, 간편한 설치 등의 특징을 지니고 있어 고온 산업용 용광로 및 과학 장비에 이상적입니다.
주요 모델 및 응용 분야:
(1) GD 시리즈(동일 직경 막대)
균일한 직경 설계, 간단한 구조 및 저렴한 가격이 특징입니다. 실험실의 소형 박스형 전기로 및 머플로, 소규모 생산에 적합합니다. 일반적인 규격은 직경 8~40mm, 길이 200~2000mm입니다.
(2) CD 시리즈(두꺼운 끝단 막대)
직경이 큰 냉각단은 열 손실을 줄여 가열 효율을 높이고 수명을 연장합니다. 세라믹 및 유리 산업의 대형 터널 가마, 롤러 가마 및 제련로에 적합합니다. 일반적인 사양: 가열부 Φ8–Φ30mm, 후단 Φ20–Φ60mm.
(3) U 시리즈(U자형 막대)
직접 매달아 설치할 수 있는 U자형 곡선 디자인으로 용광로 공간을 절약합니다. 소형 진공로 및 세라믹 소결 장비에 널리 사용됩니다.
(4) 맞춤형 막대
특수한 용광로 구조 및 가열 요구 사항에 맞춰 제작된 W형, 매화형, 나사산 봉을 사용할 수 있습니다.
고온 저항성:산화 분위기에서 정상 작동 온도는 1450℃에 도달할 수 있으며, 최대 2000시간 동안 연속 사용이 가능합니다.
뛰어난 산화 저항성:고온의 건조한 공기 중에서 가열하면 탄화규소 막대 표면에 이산화규소(SiO₂) 보호층이 형성되어 강력한 산화 저항성을 갖게 됩니다.
우수한 화학적 안정성:이 소재는 산성에 대한 저항성이 강합니다. 그러나 고온에서 알칼리성 물질에 의해 부식됩니다.
빠른 가열 속도:이 제품은 빠른 가열 특성을 가지고 있어 가열 대상물의 온도를 필요한 수준까지 신속하게 높일 수 있어 생산 효율을 향상시킵니다.
긴 수명:적절한 사용 및 유지 관리를 통해 탄화규소봉은 비교적 긴 수명을 가지므로 교체 빈도와 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
간편한 설치 및 유지보수:구조가 간단하여 설치 및 유지 보수가 편리합니다. 또한 자동 전자 제어 시스템과 쉽게 연동하여 정밀한 온도 제어를 구현할 수 있습니다.
| 목 | 단위 | 날짜 |
| SiC 함량 | % | 99 |
| SiO2 함량 | % | 0.5 |
| Fe2O3 함량 | % | 0.15 |
| C의 내용 | % | 0.2 |
| 밀도 | g/cm3 | 2.6 |
| 겉보기 다공성 | % | <18 |
| 압력 저항 강도 | 엠파 | ≥120 |
| 굽힘 강도 | 엠파 | ≥80 |
| 작동 온도 | ℃ | ≤1600 |
| 열팽창 계수 | 10 -6/℃ | <4.8 |
| 열전도율 | J/Kg℃ | 1.36*10 |
산업용 전기 용광로 및 실험용 전기 용광로:실리콘 탄소봉은 중온 및 고온 산업용 전기로와 실험용 전기로에 흔히 사용됩니다. 가격 대비 성능이 뛰어나며 세라믹, 유리, 내화물 등 고온 산업 분야에 적합합니다.
유리 산업:실리콘 탄소 막대는 플로트 유리 제조 탱크, 광학 유리 용융로 및 유리 심가공에 널리 사용됩니다.
야금 및 내화 재료:분말야금, 희토류 형광체, 전자제품, 자성재료, 정밀주조 등 여러 산업 분야에서 실리콘 탄소봉은 푸시 플레이트로, 메쉬 벨트로, 트롤리로, 박스로 등의 가열 요소에 흔히 사용됩니다.
기타 고온 분야:실리콘 탄소봉은 터널 가마, 롤러 가마, 진공로, 머플로, 제련로 및 다양한 가열 장비에도 사용되며, 정밀한 온도 제어가 필요한 경우에 적합합니다.
산둥 로버트 신소재 유한회사저희 회사는 중국 산둥성 쯔보시에 위치한 내화물 생산 기지에 자리하고 있습니다. 연구 개발, 생산, 판매, 가마 설계 및 시공, 기술 및 수출을 통합적으로 수행하는 현대적인 내화물 전문 기업입니다. 완벽한 설비, 첨단 기술, 탄탄한 기술력, 우수한 제품 품질, 그리고 좋은 평판을 자랑합니다. 200에이커가 넘는 부지에 위치한 저희 공장은 연간 약 3만 톤의 성형 내화물과 1만 2천 톤의 비성형 내화물을 생산하고 있습니다.
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