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제품

실리콘 카바이드 냉각 파이프

간단한 설명:

탄화규소 냉각 파이프우수한 고온 내구성, 급속 냉각 및 가열 내구성, 기계적 강도를 갖춘 고성능 냉기 덕트 소재입니다.

애플리케이션:

고온 산업:고온 가마의 냉각 벨트로 사용하면 사용 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 스테인리스강이나 알루미나 소재와 비교했을 때 사용 수명이 5~10배 연장될 수 있습니다.

기타 고온 응용 분야:롤러 가마, 터널 가마, 셔틀 가마 및 기타 고온 가마 가구 재료는 고온 환경에서 다양한 하중 지지 구조 및 열 전도 요구 사항에 적합합니다.


제품 상세 정보

제품 태그

碳化硅제품

제품 카테고리

1. 반응소결 실리콘 카바이드 제품(RBSiC 제품)

반응결합 실리콘 카바이드(RBSiC)는 고온 조건에서 유리 탄소와 액상 실리콘을 반응시켜 실리콘 카바이드 결합상을 생성하는 첨단 엔지니어링 세라믹 소재입니다. 기본 구성 요소는 실리콘 카바이드(SiC) 매트릭스와 유리 실리콘(Si)입니다. 실리콘 카바이드는 우수한 기계적 특성, 내마모성 및 고온 안정성을 제공합니다.
후자는 실리콘 카바이드 입자 사이의 기공을 채워 재료의 밀도와 구조적 무결성을 향상시킵니다.

(1) 특징 :

고온 안정성‌:최대 작동 온도 1350℃.

내마모성 및 내식성‌:고온, 산, 알칼리 및 용융 금속의 혹독한 작업 조건에 적합합니다.

높은 열전도도와 낮은 열팽창 계수‌:열전도도는 120~200W/(m·K)로 높고, 열팽창계수는 4.5×10⁻⁶ K⁻¹에 불과하여 열균열 및 열피로를 효과적으로 방지합니다.

항산화‌:고온에서 표면에 밀도가 높은 실리카 보호층이 생성되어 서비스 수명이 연장됩니다.

(2) 주요제품 :

실리콘 카바이드 빔‌:우수한 고온 내구성을 갖추고 있어 터널 가마, 셔틀 가마 및 기타 산업용 가마의 하중 지지 구조에 사용됩니다.

탄화규소판:가마 내화재료에 사용되며 산화물 결합의 특성을 가지고 있습니다.

탄화규소 파이프:다양한 고온 환경에서 파이프와 용기에 사용됨‌ ‌

탄화규소 도가니 및 사거:고온 제련 및 재료 저장에 사용됨‌ ‌

실리콘 카바이드 씰 링:자동차, 항공우주 및 화학 산업 분야에서 널리 사용되며 고온 및 고압 환경에서도 안정적인 밀봉 성능을 유지할 수 있습니다.

실리콘 카바이드 롤러:롤러 가마에 사용되며 산화 방지, 고온 굽힘 강도 및 긴 서비스 수명의 특성을 가지고 있습니다.

탄화규소 냉각 파이프:극한의 온도에 대한 저항성이 좋은 롤러 가마의 냉각 구역에 사용됩니다.
추위와 더위‌.‌

실리콘 카바이드 버너 노즐‌:극한의 추위와 내열성, 내마모성, 고온 저항성 등의 특성을 지닌 다양한 석유, 가스 및 기타 산업용 가마에 사용됩니다.‌ ‌

맞춤형 특수 모양 부품‌:고객 요구에 맞춰 물고기 모양 접시, 걸이대, 지지대 등 다양한 특수 형상 부품을 맞춤 생산합니다.

세부 정보 이미지

45

실리콘 카바이드 빔

125

실리콘 카바이드 캔틸레버 패들

5

실리콘 카바이드 노즐

93

실리콘 카바이드 버너 튜브

11

실리콘 카바이드 냉각 파이프

6

실리콘 카바이드 노즐

37

실리콘 카바이드 보트 브라켓

12

내마모성 라이닝

6

실리콘 카바이드 웨이퍼 보트

제품 인덱스

RBSiC(SiSiC) 제품
단위
데이터
최대 적용 온도
섭씨
≤1350
밀도
g/cm3
≥3.02
개방형 다공성
%
≤0.1
굽힘 강도
엠파
250(20℃); 280(1200℃)
탄성계수
평점
330(20℃); 300(1200℃)
열전도도
W/mk
45(1200℃)
열팽창 계수
K-1*10-6
4.5
모스 경도
 
9시 15분
산성 알칼리성 방지
 
훌륭한

2. 무압소결 실리콘 카바이드 제품‌(SSiC 제품)

무압 소결 실리콘 카바이드 제품은 무압 소결 공정으로 제조된 첨단 세라믹 소재입니다. 주성분은 실리콘 카바이드(SiC)이며, 일정 비율의 첨가제가 첨가됩니다. 첨단 세라믹 기술을 통해 다공성이 없고, 이음매가 없으며, 응력이 없는 고밀도 세라믹으로 제조됩니다.

(1) 특징 :
고온 저항성:1800℃에서 정상 사용

높은 열전도도:흑연의 열전도도와 동일재료;

높은 경도:경도는 다이아몬드와 입방정 질화붕소에 이어 두 번째로 높습니다.

부식 저항성:강산, 강알칼리에 부식이 없고, 텅스텐 카바이드, 산화알루미늄보다 내식성이 우수합니다.

가벼운 무게:밀도 3.10g/cm3, 알루미늄에 가깝습니다.

변형 없음:매우 작은 열팽창 계수,

열충격에 강함:해당 소재는 급격한 온도 변화, 열 충격, 급속 냉각 및 가열을 견딜 수 있으며 성능이 안정적입니다.

(2) 주요제품 :
‌씰 링:무압력 소결 실리콘 카바이드 제품은 내마모성 및 내부식성 씰링 링과 슬라이딩 베어링을 제조하는 데 자주 사용됩니다.

기계 부품:고온 베어링, 기계적 씰, 노즐, 공압 밸브, 펌프 본체, 고정 장치 등을 포함합니다.

화학 장비‌:부식 방지 파이프, 저장 탱크, 반응기 및 씰 제조에 사용됩니다.

전자 기기:전력 산업에서는 무압력 소결 실리콘 카바이드를 사용하여 고온 저항기, 전기 가열 소자 및 고전압 스위치를 제조합니다.

가마 가구:터널 가마, 셔틀 가마 및 기타 산업용 가마의 하중 지지 구조 프레임, 롤러, 화염 노즐, 냉각 파이프 등

세부 정보 이미지

4

실리콘 카바이드 씰 링

2

실리콘 카바이드 파이프

1

실리콘 카바이드 라이너

129

실리콘 카바이드 빔

16

실리콘 카바이드 플레이트

7

실리콘 카바이드 연삭 배럴

제품 인덱스

SSiC 제품
단위
결과
경도
HS
≥115
다공성률
%
<0.2
밀도
g/cm3
≥3.10
압축 강도
엠파
≥2500
굽힘 강도
엠파
≥380
팽창 계수
10-6/℃
4.2
SiC 함량
%
≥98
무료 Si
%
<1
탄성계수
평점
≥410
최대 적용 온도
섭씨
1400

3. 재결정 실리콘 카바이드 제품(RSiC 제품)

재결정 탄화규소 제품은 고순도 탄화규소를 원료로 한 내화 제품입니다. 주요 특징은 2차상이 없고 100% α-SiC‌로 구성되어 있다는 것입니다.

(1) 특징 :

높은 경도:다이아몬드에 이어 두 번째로 높은 경도를 가지고 있으며, 매우 높은 기계적 강도와 강성을 가지고 있습니다.

고온 저항성‌:고온 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있으며, 1350~1600℃의 온도 범위에 적합합니다.

강력한 내식성‌:다양한 매체에 대한 높은 내식성을 가지고 있으며 유지 가능합니다.다양한 부식 환경에서 장기간 기계적 특성을 유지합니다.

우수한 산화 저항성‌:산화 저항성이 우수하고 고온에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.

우수한 열충격 저항성‌:급격한 온도 변화가 있는 환경에서도 좋은 성능을 보이며, 열충격 환경에도 적합합니다.

소결 중 수축 없음‌:소결 과정에서 수축이 발생하지 않으며, 잔류 응력이 발생하지 않아 제품의 변형이나 균열을 유발하지 않습니다. 복잡한 형상과 고정밀 부품 제작에 적합합니다.

(2) 주요제품 :

가마 가구 재료‌:주로 가마 가구에 사용되며 에너지 절약, 가마의 유효 용량 증가, 소성 주기 단축, 가마 생산 효율 향상 및 높은 경제적 이익의 이점이 있습니다.

버너 노즐‌:연소 노즐 헤드로 사용할 수 있으며 고온 환경에 적합합니다.

세라믹 복사 가열관‌:이 가열관은 재결정된 탄화규소의 고온 안정성과 내식성을 활용하며 다양한 고온 산업 응용 분야에 적합합니다.

구성 요소 보호 튜브‌:특히 분위기로에서 재결정된 탄화규소 제품은 고온 및 내식성이 우수한 부품 보호 튜브로 사용됩니다.

고온 펌프 본체, 펌프 임펠러, 베어링, 엔진 하우징‌:자동차, 항공우주 및 군수 산업 분야에서 재결정된 탄화규소 소재는 고온 저항성, 산 및 알칼리 내식성, 내마모성을 활용하여 고온 펌프 본체, 펌프 임펠러, 베어링 및 엔진 하우징 등으로 제작됩니다.

세부 정보 이미지

11

실리콘 카바이드 모양 부품

10

실리콘 카바이드 플레이트

12

실리콘 카바이드 롤러

14

실리콘 카바이드 빔

16

실리콘 카바이드 보호 튜브

8

가마 가구

9

실리콘 카바이드 사거

6

탄화규소 도가니

4

실리콘 카바이드 플레이트

15

탄화규소 점화기

7

실리콘 카바이드 파이프

2

실리콘 카바이드 버너

4. 실리콘 질화물 결합 실리콘 카바이드 제품‌(NSiC 제품)
질화규소 결합 탄화규소 제품은 산업용 실리콘 분말에 SiC 골재를 첨가하고 고온에서 질소와 반응시켜 Si3N4를 생성하고 SiC 입자와 단단히 결합하여 형성된 소재입니다.

(1) 특징 :
높은 경도:질화규소 결합 탄화규소 제품의 모스 경도는 약 9로 다이아몬드에 이어 두 번째로 높으며, 비금속 재료 중에서는 경도가 높은 재료입니다.

고온 강도‌:1200~1400℃의 고온에서도 재료의 강도와 경도는 거의 변하지 않으며, 최대 안전 사용 온도는 1650~1750℃에 도달할 수 있습니다.

열 안정성‌:열팽창계수가 작고 열전도도가 높으며, 열응력이 발생하기 어렵고, 열충격 안정성과 크리프 저항성이 좋으며, 극한의 저온 및 고온 환경에 적합합니다.

화학적 안정성‌:이 소재는 내식성과 내산화성이 뛰어나며 다양한 화학 환경에서도 안정성을 유지할 수 있습니다.

내마모성‌:내마모성이 우수하여 마모가 심한 다양한 산업용 분야에 적합합니다.

(2) 주요제품 :
내화벽돌:고온 저항성, 내식성, 내침식성 등의 특성을 가지고 있으며, 전해 알루미늄, 제철 고로, 잠수 아크로 등의 산업에 널리 사용됩니다.

가마 가구:하중 지지력과 고온 내구성이 우수하여 세라믹 연삭 휠, 고전압 전기 도자기, 산업용 가마 등에 사용됩니다.

특수 모양의 제품:비철금속 주조, 화력발전, 잠수아크로로 및 기타 산업에 사용되며 내마모성과 고온 내구성의 특성을 가지고 있습니다.

내화 부품:고온 가마와 다양한 분위기에서 사용되는 열전대 보호관, 라이저관, 가열 슬리브 등을 포함하며, 높은 열전도도와 내식성을 갖추고 있습니다.

세부 정보 이미지

9

실리콘 카바이드 모양 판

10

실리콘 카바이드 모양 판

7

실리콘 카바이드 모양 판

8

실리콘 카바이드 모양 판

1

실리콘 카바이드 모양 판

4

실리콘 카바이드 방사선관

12

실리콘 카바이드 파이프

14

실리콘 카바이드 모양 판

2

실리콘 카바이드 모양 부품

126

실리콘 카바이드 보호 튜브

127

실리콘 카바이드 플레이트

128

실리콘 카바이드 벽돌

5. 산화물 결합 실리콘 카바이드 제품
산화물 결합 탄화규소 제품은 탄화규소 입자를 산화물 분말(예: 이산화규소 또는 멀라이트)과 혼합하고, 고온에서 압착 및 소결하여 제조됩니다. 이 제품의 특징은 소결 및 사용 과정에서 산화막이 탄화규소 입자를 감싸 산화 저항성과 고온 강도를 크게 향상시킨다는 것입니다.

고온 굽힘 강도가 높고, 열충격 안정성이 좋으며, 열전도도가 높고, 내마모성이 강하고, 각종 분위기 침식에 대한 저항성이 강한 특성을 가지고 있어 산업용로에 적합한 에너지 절약형 소재입니다.

(2) 주요제품 :
‌이산화규소 결합 탄화규소 제품‌:본 제품은 이산화규소(SiO2)를 결합제로 사용합니다. 일반적으로 이산화규소 분말 또는 석영 분말의 5~10%를 탄화규소(SiC) 입자와 혼합합니다. 경우에 따라 플럭스를 첨가하기도 합니다. 프레스 성형 후 일반 가마에서 소성합니다. 소성 및 사용 과정에서 이산화규소 피막이 탄화규소 입자를 감싸 산화 저항성과 고온 강도를 크게 향상시키는 것이 특징입니다. 본 제품은 도자기 소성(1300℃ 이상)용 가마 선반에 널리 사용되며, 사용 수명은 1300℃ 이상입니다.
점토 결합 실리콘 카바이드 제품의 두 배입니다.

멀라이트 결합 실리콘 카바이드 제품‌:본 제품은 탄화규소 성분에 α-Al2O3 분말과 이산화규소 분말을 첨가한 제품입니다. 프레스 성형 후, Al2O3와 SiO2가 소결 과정에서 결합하여 멀라이트를 형성합니다. 사용 중에는 탄화규소의 산화로 생성된 이산화규소가 Al2O3와 부분적으로 멀라이트를 형성합니다. 이 소재는 열충격 안정성이 우수하여 도자기 선반 및 선반 제조에 널리 사용됩니다.

세부 정보 이미지

89

실리콘 카바이드 플레이트

8

실리콘 카바이드 벽돌

38

실리콘 카바이드 플레이트

54

SiC 미세결정 파이프

59

SiC 미세결정 보드

61

SiC 미세결정 보드

회사 프로필

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산둥 로버트 뉴 머티리얼 주식회사중국 산둥성 쯔보시에 위치한 내화물 생산 기지입니다. 당사는 연구 개발, 생산, 판매, 가마 설계 및 시공, 기술 개발, 수출까지 아우르는 현대식 기업입니다. 당사는 완벽한 설비, 첨단 기술, 강력한 기술력, 우수한 제품 품질, 그리고 높은 평판을 보유하고 있습니다. 200에이커가 넘는 공장 부지에서 연간 성형 내화물 생산량은 약 3만 톤, 비성형 내화물 생산량은 1만 2천 톤입니다.

당사의 주요 내화재 제품은 다음과 같습니다.알칼리성 내화재료; 알루미늄 실리콘 내화재료; 부정형 내화재료; 단열 열 내화재료; 특수 내화재료; 연속 주조 시스템용 기능성 내화재료.

로버트의 제품은 비철금속, 철강, 건축자재 및 건설, 화학, 전력, 폐기물 소각, 유해 폐기물 처리 등 고온 가마에서 널리 사용됩니다. 또한, 레이들, 전기로, 고로, 전로, 코크스로, 열간 가마와 같은 제철소 시스템, 반사로, 환원로, 고로, 회전 가마와 같은 비철 야금 가마, 유리 가마, 시멘트 가마, 세라믹 가마와 같은 건축자재 산업용 가마, 그리고 보일러, 폐기물 소각로, 배소로와 같은 기타 가마에서도 사용되어 좋은 성과를 거두고 있습니다. 당사의 제품은 동남아시아, 중앙아시아, 중동, 아프리카, 유럽, 미주 등 여러 국가로 수출되고 있으며, 여러 유명 철강 기업과 탄탄한 협력 관계를 구축하고 있습니다. 로버트의 모든 임직원은 고객과 함께 윈윈(win-win)하는 협력 관계를 구축하기를 진심으로 기대합니다.
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