탄화규소 보호 튜브
당사는 고성능 제품을 공급합니다.탄화규소(SiC) 보호 튜브당사의 SiC 튜브는 초고온, 심각한 화학적 부식, 기계적 마모 및 잦은 열충격 등 극한의 산업 환경에서도 안정적으로 작동하도록 설계되었습니다. 야금, 열처리, 세라믹 소결, 화학 공학 및 고온로 산업에서 널리 사용되는 당사의 SiC 튜브는 열전대, 버너 노즐, 열전달 부품 및 용광로 내벽을 보호하는 고강도 보호 슬리브 역할을 하여 장비 수명을 효과적으로 연장하고 정기 유지보수 비용을 절감합니다.
당사는 다양한 용도에 맞춰 세 가지 주요 프리미엄 등급을 제공합니다.반응 결합형 SiC(RBSiC), 재결정형 SiC(RSiC) 및 질화규소 결합형 SiC(NBSiC).각 등급은 고유한 성능상의 이점을 제공하며, 고객의 특정 크기, 구조 및 작업 조건 요구 사항을 충족하기 위한 맞춤형 제조 서비스를 제공합니다.
1. 맞춤 제작 서비스 | OEM 및 ODM 가능
당사는 산업 고객들이 크기, 구조, 설치 및 성능 측면에서 고유한 요구 사항을 가지고 있음을 충분히 이해하고 있습니다. 당사는 제품 설계, 시제품 개발, 대량 생산 및 엄격한 품질 검사를 포함하는 SiC 보호관에 대한 완벽한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 당사의 기술팀은 고객의 작업 온도, 매체 유형, 압력 및 설치 공간을 고려하여 최적의 성능과 비용 효율성을 보장하는 가장 적합한 SiC 등급을 추천해 드립니다.
2. 맞춤 설정 범위
(1) 치수 맞춤 설정:외경은 Φ12mm에서 Φ300mm까지, 단일 길이는 최대 3000mm까지, 벽 두께는 3mm에서 30mm까지 맞춤 제작 가능하며, 제품 사양 및 공정 요구 사항에 따라 엄격한 치수 공차(±0.5mm ~ ±1.0mm)를 적용하여 고객 장비와의 완벽한 호환성을 보장합니다.
(2) 구조 및 최종 사용자 정의:밀폐형, 개방형, 플랜지형(표준 및 비표준 플랜지), 내외부 나사 연결, 밀봉 링 홈, 위치 고정 구멍 및 기타 구조 설계를 지원합니다. 또한 특정 설치 및 적용 요구 사항에 맞춰 45°/90° 벤딩 튜브, 감속 튜브, 티(T형 연결구), 핀 구조물 등 맞춤형 특수 형상 제품도 제공합니다.
(3) 성능 맞춤 설정:특수한 작업 조건에 따라 재료의 다공성, 열전도율, 압축 강도 및 내식성 매개변수를 조정하고, 특수한 가혹한 환경에 맞춰 재료 배합을 최적화하여 목표 수명과 성능 안정성을 향상시킵니다.
(4) 프로세스 맞춤화:고객의 적용 시나리오에 따라 RBSiC, RSiC 및 NBSiC 공정 간 유연한 전환이 가능하며, 복잡한 구조 부품의 경우 가공 비용을 절감하고 구조적 무결성을 보장하기 위해 근접 형상 반응 소결 공정을 우선적으로 적용합니다.
질화규소 접합 SiC(NBSiC) 보호 튜브
NBSiC 튜브는 고순도 SiC와 실리콘 분말을 압출 또는 그라우팅 방식으로 성형한 후 질소 분위기에서 1350~1500°C로 질화 처리하여 만듭니다. 침상형 질화규소 결정이 SiC 입자를 단단하게 결합시켜 용융 금속 부식에 대한 탁월한 저항성과 비점착성을 갖춘 견고한 복합재를 형성하며, 비철금속 제련 환경에 매우 적합합니다.
1. 주요 성능 및 특징
(1) 최대 작동 온도 1500°C까지 가능하며, 용융 금속 및 고온 부식 환경에서 안정적인 성능을 발휘합니다.
(2) 용융 알루미늄, 아연, 구리 및 기타 비철금속 부식에 대한 저항성이 우수하며, 용융 금속에 달라붙지 않고 금속액으로 인한 오염이 발생하지 않습니다.
(3) 높은 열전도율로 인해 빠른 온도 감지 및 효율적인 열 전달이 가능하여 정밀한 온도 모니터링이 가능합니다.
(4) 우수한 기계적 강도와 열충격 저항성을 가지며, 야금 제련 및 주조 환경에서 장기간 사용하기에 적합합니다.
(5) 낮은 다공성과 치밀한 구조로 용융 금속, 슬래그 및 부식성 가스를 효과적으로 차단하여 내부 부품을 보호합니다.
2. 권장 활용 분야
NBSiC 보호관은 야금 주조 산업에 특화되어 설계되었으며, 주로 용융 금속 온도 측정관, 리프트 튜브, 알루미늄/구리/아연 제련로 열전대 보호 슬리브, 용융 풀 보호 부품 및 연속 주조 장비에 사용됩니다. 용융 금속 부식 방지 및 비점착 성능에 대한 최적의 솔루션을 제공합니다.
반응 결합형 SiC(RBSiC) 보호 튜브
RBSiC 튜브는 고순도 SiC 분말과 탄소 원료를 사용하여 첨단 침투 및 반응 소결 기술로 제조됩니다. 용융된 실리콘이 성형체에 침투하여 현장에서 반응하여 8~15%의 유리 실리콘 함량을 갖는 고밀도 결합 구조를 형성합니다. 이 공정은 1% 미만의 치수 수축률로 거의 최종 형상에 가까운 성형을 가능하게 하여 높은 비용 효율성을 제공하며 대량 산업 생산에 이상적입니다.
1. 주요 성능 및 특징
(1) 최대 작동 온도 1400°C까지 가능하며, 연속 고온 환경에서도 안정적인 장기 서비스 성능을 제공합니다.
(2) 높은 밀도, 우수한 기계적 강도, 기계적 충격 및 가벼운 마모에 대한 저항성이 우수함
(3) 다른 SiC 조성물에 비해 탁월한 비용 효율성으로 대규모 산업 응용 분야에 적합합니다.
(4) 우수한 성형성으로 인해 광범위한 2차 가공 없이 복잡한 형상의 부품 생산이 가능합니다.
(5) 산성 및 알칼리성 산업 환경을 포함한 일반적인 화학적 부식에 대한 우수한 내성
2. 권장 활용 분야
RBSiC 보호관은 야금로 복사관, 표준 열전대 보호 슬리브, 탈황 노즐, 열교환기 및 일반 고온로 부품에 널리 사용됩니다. 1400°C 이상의 초고온 내성이 요구되지 않으면서 성능과 비용 효율성의 균형을 중시하는 용도에 최적의 선택입니다.
재결정화된 SiC(RSiC) 보호 튜브
RSiC 튜브는 고순도 α-SiC 입자의 직접 증발 및 응축에 의해 형성된 이차 결합상 없이 초고온(2100~2450°C)에서 소결됩니다. 이러한 순수한 결정 구조는 불순물 오염을 완전히 제거하여 초고온 및 고순도 작업 환경에 최적의 소재입니다.
1. 주요 성능 및 특징
(1) 최대 연속 작동 온도가 1800°C에 달하는 초고온 내성을 갖추고 있어 극한의 고온 작업 환경에 적합합니다.
(2) 100% 순수 SiC 결정상으로 불순물 오염이 없어 고순도 열처리 및 분위기 제어로에 이상적입니다.
(3) 탁월한 열충격 저항성으로, 균열이나 손상 없이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니다.
(4) 높은 열전도율과 우수한 고온 안정성으로 장기간 초고온 노출 시에도 구조적 무결성을 유지합니다.
(5) 가스 침식 및 마모에 대한 저항성이 강하여 유량이 많고 입자 충격이 심한 가혹한 용광로 환경에 적합합니다.
2. 권장 활용 분야
RSiC 보호관은 주로 고온 가마, 분위기로, 산업용 열처리로, 고온 버너 노즐, 고순도 세라믹 소성 장비 및 특수 고온 반응 부품에 적용됩니다. 초고온 저항성, 고순도 및 극한의 열 안정성이 요구되는 환경에서 필수적인 부품입니다.
| 특성 | Si₃N₄-SiC | R-SiC | RB-SiC |
| 장기 작동 온도 | 1350℃ | 1600℃ | 1200℃ |
| 열충격 저항성 | 최적 | 좋은 | 중간 |
| 항산화 특성 | 좋은 | 최적 | 중간 |
| 내식성 | 강함 (산, 알칼리/용융 금속에 대한 저항성) | 강한 (산화 및 부식에 강함) | 중온 (강알칼리/용융 알루미늄은 피하십시오) |
| 다공성 | 3%~5% | 5%~8% | 1% 미만 |
| 충격 저항 | 강한 | 약한 | 중간 |
| NSiC 보호 튜브 | |
| 색인 | 데이터 |
| 부피 밀도(g/cm3) | 2.75-2.82 |
| 다공성(%) | 10-12 |
| 압축 강도(MPa) | 600-700 |
| 굽힘 강도(MPa) | 160-180 |
| 영률(GPa) | 220-260 |
| 열전도율(W/MK) | 15(1200℃) |
| 열팽창(20-1000℃) 10⁻⁶k⁻¹ | 5.0 |
| 최대 작동 온도(℃) | 1500 |
| Si3N4(%) | 20-40 |
| A-SIC(%) | 60-80 |
자주 묻는 질문
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