알루미나 라이닝 플레이트
제품 카탈로그
1. 알루미나 볼
(1) 알루미나 세라믹 볼알루미늄 산화물(Al2O3)을 주성분으로 한 고성능 무기 비금속 재료입니다.
특징:
높은 내마모성; 고온 저항성; 내식성; 높은 경도; 높은 압축 강도; 우수한 열 안정성
애플리케이션:
촉매 지지체 및 타워 필러:반응기 내에서 알루미나 세라믹 볼은 촉매를 덮는 지지체 재료와 타워 필러로 사용되어 기체 또는 액체의 분배 지점을 늘려 반응 효율을 향상시키고 강도가 낮은 활성 촉매를 보호합니다.
분쇄 매체:볼 밀, 진동 밀과 같은 미세 분쇄 장비에서 광석, 슬러리, 내마모성 재료, 코팅 및 페인트와 같은 분말을 분쇄하는 데 널리 사용됩니다. 뛰어난 내마모성과 진원도를 통해 연마 중 긁힘을 방지하고 연마 대상물과의 접촉을 더욱 원활하게 합니다.
기타 응용 프로그램:석유화학, 건축 위생 세라믹, 비금속 광물, 철강, 전자 등 다양한 산업에서도 널리 사용됩니다.
(2) 알루미나 분쇄볼보크사이트, 롤러 분말, 산업용 알루미나 분말 등을 배칭, 분쇄, 분말 제조, 성형, 건조, 소결 등의 공정을 거쳐 제조한 연삭 매체입니다. 주성분은 α-Al₂O₃로, 고경도, 고내마모성, 화학적 안정성을 특징으로 하며, 다양한 연삭 및 연마 공정에 널리 사용됩니다.
애플리케이션
세라믹 및 유리 산업:유약과 세라믹 분말을 분쇄하여 제품의 균일성과 마감을 개선하는 데 사용됩니다.
코팅 산업:수성 및 유성 코팅의 분쇄 및 분산에 사용되어 코팅의 유동성과 접착력을 향상시킵니다.
전자 산업:높은 정밀도와 우수한 표면 품질을 보장하기 위해 정밀 기계 부품 및 광학 부품을 연삭하는 데 사용됩니다.
새로운 에너지 소재:리튬 배터리 소재의 분쇄에 사용되어 소재의 균일한 분포와 성능 향상을 촉진합니다. 환경 보호: 폐수 처리 및 슬러지 탈수에 사용되어 물 속의 불순물과 오염 물질을 제거합니다.
입자 크기 범위:0.3-0.4, 0.4-0.6, 0.6-0.8, 0.8-1.0, 1.0-1.2, 1.2-1.4, 1.4-1.6, 1.8-2.0, 2.0-2.2, 2.2-2.4, 2.8-3.0, 3.0-3.2, 3.2-3.5, 4.5-5.0, 5.0-5.5, 6.0-6.5, 6.5-7.0, 8, 10, 12, 15, 20
알루미나 연삭 볼
알루미나 세라믹 볼
2. 92%, 95% 알루미나 내마모 세라믹(일반, 특수형, 맞춤형 제품)
(1) 내마모성 세라믹 모자이크 타일고성능 세라믹 소재로, 주로 알루미나, 질화규소 등 고강도 세라믹 소재로 제작됩니다. 표면은 특수 가공으로 처리되어 매우 높은 경도와 내마모성을 자랑합니다. 제조 공정에는 건식 프레스, 그라우팅 등 첨단 기술이 적용되었으며, 사양은 다양합니다.
다양한 산업용 애플리케이션의 요구 사항을 충족합니다.
특징:
1. 높은 경도:내마모성 세라믹 모자이크의 로크웰 경도는 다이아몬드에 이어 HRA80-90에 달하며, 매우 높은 경도와 내마모성을 가지고 있습니다.
2. 내마모성:내마모성은 망간강의 266배, 고크롬 주철의 171.5배에 해당하여 내마모성을 나타냅니다.
3. 가벼운 무게:밀도는 3.6g/cm³로 강철의 절반에 불과하여 장비 부하를 크게 줄이고 장비의 작동 효율을 향상시킬 수 있습니다.
4. 편리한 시공:내마모성 세라믹 모자이크는 설치와 유지관리가 쉽기 때문에 시공의 어려움과 비용을 줄여줍니다.
애플리케이션:
석유화학 산업:원자로, 파이프라인, 펌프 본체 및 기타 장비의 라이닝 및 내마모성 부품으로 사용되어 장비의 수명을 크게 연장하고 안전성을 향상시킵니다.
광업 및 야금:마모 부품의 내마모성과 생산 효율을 크게 향상시킵니다.볼밀, 석탄밀, 펄핑기 등의 장비
전력 산업:석탄 화력 발전, 가스 화력 발전 및 버너, 석탄 분쇄기, 집진기 등 기타 장비의 내마모성 부품에 사용되어 장비의 수명과 운영 효율을 효과적으로 향상시킵니다.
기계 제조:베어링, 기어, 가이드 레일 등 고정밀, 고내마모성 부품을 제조하는 데 사용되어 기계 제품의 성능과 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
(2) 내마모성 세라믹 라이닝 벽돌일반적으로 세라믹 재료와 매트릭스 재료의 복합재로 만들어집니다. 세라믹 재료는 일반적으로 내마모성과 압축 강도가 우수한 고알루미나 세라믹 또는 지르코니아 세라믹을 사용합니다. 매트릭스 재료는 일반적으로 강철 또는 기타 금속 재료로 구성되어 필요한 지지력과 인성을 제공합니다. 세라믹 층과 금속 매트릭스를 결합하면 내마모성과 충분한 인성을 모두 갖춘 복합재가 형성됩니다.
애플리케이션:
광산 기계:광석 충격으로부터 파쇄 및 선별 장비를 보호하세요.
야금 산업:우수한 고온 저항성과 내식성으로 인해 고온로 및 주조 장비에 사용됩니다.
전력 산업:석탄 분말 운반 시스템과 보일러 용광로를 보호하는 데 사용됩니다.
시멘트 생산:컨베이어 벨트와 재료 간의 직접 접촉을 줄이고 장비 수명을 연장합니다.
화학 산업:볼밀 등의 장비에 사용되어 분쇄 출력과 분쇄도를 높이고, 에너지 소비와 유지관리 비용을 줄입니다.
(3) 내마모성 세라믹 라이닝 판알루미나(AL2O3)를 주성분으로 하고 다른 성분을 첨가하여 1700°C의 고온에서 소결한 소재입니다. 내마모성, 내부식성, 고온 안정성이 우수하여 화력발전, 철강, 야금, 기계, 석탄, 광업, 화학, 시멘트, 항만 터미널 등 내마모성이 높은 석탄 수송, 원료 이송 시스템, 분체 시스템, 회분 배출 시스템, 분진 제거 시스템 등 기계 장비에 널리 사용됩니다.
응용 프로그램:
광업 산업:채굴 중에는 장비가 마모와 충격에 자주 영향을 받습니다. 내마모성 세라믹 라이닝을 사용하면 장비의 수명을 효과적으로 연장하고 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다.
야금 산업:야금 장비에서 내마모성 세라믹 라이닝은 용융 금속 및 광석의 침식을 방지하여 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.
화학 산업:화학 생산에서 장비는 종종 부식성 매체에 노출됩니다. 내마모성 세라믹 라이닝을 사용하면 장비의 내구성을 향상시키고 부식으로 인한 고장을 줄일 수 있습니다.
전력 산업:전력 장비에서 내마모성 세라믹 라이닝은 장비의 먼지 및 기타 고체 입자의 마모를 효과적으로 줄여 장비의 장기적 안정적인 작동을 보장합니다.
(4) 내마모성 세라믹 특수형상 부품
3. 내마모성 세라믹 복합 파이프, 전체 명칭은 세라믹 라이닝 복합 강관이며, 첨단 생산 공정인 자체 전파 고온 클러치 합성법을 사용하여 제조된 파이프입니다.
특징:
높은 내마모성:코런덤 세라믹 라이닝의 모스 경도는 9.0에 달할 수 있으며, 이는 매우 높은 내마모성을 가지고 있으며 연마 매체를 전달하는 데 적합합니다.
내식성:세라믹 소재는 산, 알칼리, 염과 같은 부식성 매체에 대한 내성이 우수합니다.
고온 안정성:세라믹 층은 높은 열 안정성과 산화 저항성을 가지고 있으며 고온 환경에 적합합니다.
가볍고 강도가 높음:동일한 사양과 단위 길이의 파이프 중에서 내마모성 세라믹 복합 파이프는 무게가 더 가볍지만 마모 및 유체 침식에 대한 저항성이 강합니다.
애플리케이션:
내마모성 세라믹 복합 파이프는 전력, 야금, 광업, 석탄, 화학 및 기타 산업에서 모래, 돌, 석탄 가루, 재, 알루미늄 액체 등과 같은 연마성 과립 물질과 부식성 매체를 운반하는 데 널리 사용됩니다. 뛰어난 내마모성, 내부식성 및 내열성으로 인해 이상적인 내마모성 파이프라인이 됩니다.
제조 공정
원심 주조 복합 세라믹 파이프:"자기증식 고온 합성-고속 원심분리 기술"을 이용하여 제조됩니다. 공정이 간단하고 비용이 저렴하며, 장거리 분말 운송에 적합합니다.
패치 내마모성 세라믹 파이프:알루미나 세라믹 시트는 고온에 강한 접착제를 통해 파이프 내벽에 부착됩니다. 제조 공정이 비교적 간단하고 비용이 저렴합니다.
자체 전파 합성 파이프:세라믹 분말과 금속 분말을 혼합하여 고온 합성 및 원심분리법을 이용하여 파이프 내벽에 소결합니다. 일체소성 세라믹 파이프: 세라믹 분말을 금형에 맞춰 소결하여 세라믹 파이프를 만든 후, 강관과 결합합니다.
4. 2-in-1 및 3-in-1 세라믹복합판세라믹과 고무 소재를 결합한 복합 소재로, 내마모성, 내부식성, 내충격성이 뛰어납니다.
제조 공정
2-in-1 세라믹 고무 복합재판:고무 가황 기술을 통해 고경도 알루미나 세라믹을 가황하고 특수 고무에 매립하여 세라믹 고무 복합재를 형성합니다. 이 복합재는 뛰어난 완충 성능을 갖추고 있어 고지대에서 떨어지는 광석 및 기타 물질의 충격을 효과적으로 완화할 수 있습니다.
3-in-1 내마모성 세라믹 복합재판:투인원(Two-in-One) 구조에 강판 층을 추가합니다. 고무 가황 기술을 통해 세라믹 고무 복합재는 접시머리 볼트를 사용하여 강판과 함께 가황되어 3인 1 구조의 복합 라이닝을 형성합니다. 이 구조는 세라믹, 고무, 강판 사이의 밀착력을 보장하는 동시에 추가적인 고정 효과를 제공합니다.
성능 특성
내마모성:세라믹 층은 매우 높은 경도를 가지고 있어 마모에 효과적으로 저항하고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.
충격 저항성:고무층은 탄성과 내충격성이 우수하여 장비 작동 중 발생하는 충격과 진동을 흡수하고 세라믹층을 손상으로부터 보호합니다.
내식성:세라믹과 고무는 모두 내식성이 뛰어나며 혹독한 환경에서도 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있습니다.
가벼움:3-in-1 구조의 라이닝 플레이트는 내마모강판보다 60% 이상 가볍고, 설치 및 교체가 매우 편리합니다.
애플리케이션:
채광:볼밀, 석탄밀, 버킷엘리베이터 등 장비의 내마모성 부품에 사용스크레이퍼 컨베이어 등을 사용하여 장비의 작동 효율성과 안정성을 향상시킵니다.
야금:야금 산업의 다양한 장비에서 내마모성 세라믹 복합판은 고온, 고압 및 부식성 물질의 마모를 효과적으로 견딜 수 있습니다.
전기:석탄 수송 시스템, 먼지 제거 장비 및 전력 산업의 다른 부분에서 장비 마모를 줄이고 유지 관리 비용을 절감합니다.
화학 산업:화학 산업의 반응기, 저장 탱크 및 기타 장비에서 다양한 화학 매체의 침식을 방지하고 장비의 수명을 연장합니다.
제품 인덱스
| 목 | Al2O3 ≥92% | 95% | 99% | 99.5% | 99.7% |
| 색상 | 하얀색 | 하얀색 | 하얀색 | 크림색 | 크림색 |
| 이론 밀도(g/cm3) | 3.45 | 3.50 | 3.75 | 3.90 | 3.92 |
| 굽힘 강도(Mpa) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| 압축강도(Mpa) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| 탄성계수(Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| 충격 저항성(Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
| 와이불 계수(m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| 비커스 경도(HV 0.5) | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 |
| 열팽창 계수 | 5.0-8.3 | 5.0-8.3 | 5.1-8.3 | 5.5-8.4 | 5.5-8.5 |
| 열전도도(W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| 열충격 안정성 | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| 최대 작동 온도℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| 20℃ 체적 저항 | 10^14 | 10^14 | 10^14 | 10^15 | 10^15 |
| 유전 강도(kv/mm) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| 유전율 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
공장 쇼
회사 프로필
산둥 로버트 뉴 머티리얼 주식회사중국 산둥성 쯔보시에 위치한 내화물 생산 기지입니다. 당사는 연구 개발, 생산, 판매, 가마 설계 및 시공, 기술 개발, 수출까지 아우르는 현대식 기업입니다. 당사는 완벽한 설비, 첨단 기술, 강력한 기술력, 우수한 제품 품질, 그리고 높은 평판을 보유하고 있습니다. 200에이커가 넘는 공장 부지에서 연간 성형 내화물 생산량은 약 3만 톤, 비성형 내화물 생산량은 1만 2천 톤입니다.
당사의 주요 내화재 제품은 다음과 같습니다.알칼리성 내화재료; 알루미늄 실리콘 내화재료; 부정형 내화재료; 단열 열 내화재료; 특수 내화재료; 연속 주조 시스템용 기능성 내화재료.
자주 묻는 질문
도움이 필요하신가요? 지원 포럼을 방문하시면 궁금한 점을 해결해 드립니다!
저희는 진정한 제조업체로서, 30년 이상 내화재 생산을 전문으로 해 온 공장입니다. 최고의 가격, 최상의 사전 판매 및 사후 서비스를 제공할 것을 약속드립니다.
RBT는 각 생산 공정에 대해 화학 성분 및 물리적 특성에 대한 완벽한 QC 시스템을 갖추고 있습니다. 제품 테스트를 진행하고, 품질 증명서를 제품과 함께 발송해 드립니다. 특별한 요구 사항이 있으시면 최선을 다해 지원해 드리겠습니다.
수량에 따라 배송 기간이 다를 수 있습니다. 하지만 저희는 품질 보증을 바탕으로 최대한 빠른 배송을 약속드립니다.
물론, 무료 샘플을 제공해 드립니다.
물론입니다. RBT 회사와 당사 제품을 방문해 보세요.
제한은 없습니다. 귀하의 상황에 맞춰 가장 적합한 제안과 솔루션을 제공해 드립니다.
저희는 30년 이상 내화재료를 생산해 왔으며, 강력한 기술 지원과 풍부한 경험을 보유하고 있어 고객이 다양한 가마를 설계하고 원스톱 서비스를 제공할 수 있도록 돕고 있습니다.
