세라믹 섬유 벌크

간략한 설명:

색상:순백색

모델:성병/HA/HZ

최대 강도(≥ MPa):0.04Mpa

열전도율:0.075w/(mk)

작동 온도:1100/1260/1350/1430/1600℃

섬유 직경:3-5um

수축률(1800℉, 3시간):3%(24시간)

패키지:20kg 꼬임 포대

슬래그 함량:12%-15%

Al2O3:39%-50%

Fe2O3:0.2%-1%

Al2O3+SiO2:83%-98%

분류 온도(℃):1260/1360/1430℃

애플리케이션:단열재

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제품 상세 정보

제품 태그

세라믹 섬유 벌크고순도 원료를 용융시킨 후 분무 또는 방사하여 생산되는 불규칙한 섬유질의 느슨한 면직물로서, 담요, 펠트, 판지, 종이, 직물 등과 같은 다른 세라믹 섬유 제품을 생산하는 데 사용될 수 있으며, 절연 및 보존 역할을 하기 위해 내화 재료의 불규칙한 틈이나 시공이 어려운 부품을 채우는 데 직접 사용할 수도 있습니다.

일반 면:전기 용융을 통한 신중한 재료 선별을 거쳐 방사 공정으로 생산되는 내화 섬유.

고순도 합성 면:용융 알루미나와 실리카 혼합물을 방사 공정을 통해 제조한 내화 섬유.

지르코늄 면:용융 알루미나, 실리카 및 지르코니아 혼합물을 사용하여 방사 공정을 통해 생산되는 내화 섬유.

크롬 면:용융 알루미나, 규산칼슘 및 산화크롬의 혼합물을 방사 공정을 통해 제조한 내화 섬유.

주요 제품 특징:
1. 초고온 저항성
연속 사용 온도는 최대 1050℃~1400℃(등급별로 선택 가능)이며, 단시간 사용 온도는 더 높습니다. 고온 작업 환경에서도 균열이나 변형 없이 안정적인 성능을 발휘합니다.
2. 경량 및 낮은 열전도율
부피 밀도가 96~224kg/m³에 불과하고 열전도율이 매우 낮아 열 전달을 효과적으로 차단하고 장비의 열 손실을 줄여 상당한 에너지 절약 효과를 얻을 수 있습니다.
3. 뛰어난 유연성 및 가공성
부드러운 질감과 우수한 탄력성으로 자유롭게 절단, 접고 모양을 만들 수 있어 불규칙한 장비, 파이프라인 및 복잡한 구조 부품의 단열에 적합하며 시공 및 설치가 용이합니다.
4. 뛰어난 화학적 안정성
산, 알칼리, 염 및 대부분의 유기 매체에 대한 내식성이 뛰어나고 용융 금속과 반응하지 않으며(강알칼리 제외), 다양한 가혹한 산업 화학 환경에 적합합니다.
5. 낮은 열 저장 및 낮은 수축률
낮은 열 저장 용량, 빠른 가열 및 냉각 속도, 고온에서의 작은 선형 수축률, 뚜렷한 부피 변화 없음, 긴 수명.
6. 무독성 및 친환경적
석면이 없고 발암 물질이 없으며 건설 중 먼지 발생량이 적어 국제 환경 보호 및 산업 보건 기준을 준수하며 안전하게 사용할 수 있습니다.
7. 우수한 기계적 특성
일정한 인장 및 압축 강도를 지니고 있어 시공 후 쉽게 떨어지지 않으며, 작동 중 장비의 미세한 진동에도 잘 견뎌냅니다.

색인	STD	HA	HZ
분류 온도(℃)	1260	1360	1430
슬래그 함량(%) ≤	15	15	12
섬유 직경(㎛)	3~5
Al2O3 (%) ≥	45	50	39
Fe2O3 (%) ≤	1.0	0.2	0.2
Al2O3+SiO2 (%)≥	98	99	83
ZrO2 (%) ≥			15

세라믹 섬유 벌크다양한 용도로 사용되며, 다른 세라믹 섬유 제품의 원료로도 사용될 수 있습니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
1. 고온 환경에서의 단열 및 밀봉;
2. 판지, 종이, 담요 및 특수 형상 제품과 같은 세라믹 섬유 2차 제품의 원료;
3. 세라믹 섬유 직물(천, 벨트, 로프 등)의 원료;
4. 고온로, 가열 장치, 벽면 내장재 틈새 충진재;
5. 열반응기 및 소각 설비의 단열재;
6. 섬유 종이 및 진공 성형 제품의 원료;
7. 섬유 코팅 재료의 원료;
8. 섬유 캐스터블 및 코팅제의 원료;
9. 고온로 가열 장비 벽면 내장재;
10. 섬유 직물 제품의 원료.