세라믹 섬유 로프
제품 정보
세라믹 섬유 로프일반적으로 특수 공정을 통해 고순도 알루미나-실리카 세라믹 섬유로 만들어집니다. 구조에 따라 원형 편조 로프, 사각형 편조 로프, 꼬임 로프로 분류할 수 있으며, 보강재에 따라 유리 섬유 강화형과 스테인리스강선 강화형으로 분류할 수 있습니다.
주요 특징:
(1) 고온 저항성:세라믹 섬유 로프는 연속 사용 시 최대 1000℃, 단기 사용 시 최대 1260℃의 온도까지 견딜 수 있어 고온 환경에서도 장기간 안정적인 성능을 유지합니다.
(2) 우수한 화학적 안정성:불산, 인산 및 강알칼리를 제외하고는 세라믹 섬유 로프는 대부분의 다른 화학 물질의 영향을 받지 않으며 다양한 화학 환경에서 사용할 수 있습니다.
(3) 낮은 열전도율:이 제품은 뛰어난 단열 특성을 지니고 있어 열 전달을 효과적으로 차단하고 열 손실을 줄여 주변 환경과 장비를 보호합니다.
(4) 중간 정도의 인장 강도:일반 세라믹 섬유 로프는 일반적인 사용 요구 사항을 충족하는 일정 수준의 인장 강도를 가지고 있지만, 금속이나 유리 섬유 필라멘트를 첨가한 강화 세라믹 섬유 로프는 훨씬 더 강한 인장 강도를 가지고 있습니다.
기술적 매개변수:세라믹 섬유 로프의 부피 밀도는 일반적으로 300~500kg/m³이고, 유기물 함량은 15% 이하이며, 직경은 보통 3~50mm입니다.
제품 색인
| 색인 | 스테인리스 스틸 와이어 보강 | 유리 섬유 강화 |
| 분류 온도(℃) | 1260 | 1260 |
| 녹는점(℃) | 1760 | 1760 |
| 부피 밀도(kg/m3) | 350-600 | 350-600 |
| 열전도율(W/mk) | 0.17 | 0.17 |
| 점화 손실률(%) | 5-10 | 5-10 |
| 화학적 조성 | ||
| Al2O3(%) | 46.6 | 46.6 |
| Al2O3+SiO2 | 99.4 | 99.4 |
| 표준 크기(mm) | ||
| 섬유 직물 | 폭: 1000-1500, 두께: 2, 3, 5, 6 | |
| 섬유 테이프 | 너비: 10-150, 두께: 2, 2.5, 3, 5, 6, 8, 10 | |
| 섬유 꼬임 로프 | 지름: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 50 | |
| 섬유 원형 로프 | 지름: 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | |
| 섬유 사각 로프 | 5*5, 6*6, 8*8, 10*10, 12*12, 14*14, 15*15, 16*16, 18*18, 20*20, 25*25, 30*30, 35*35, 40*40, 45*45, 50*50 | |
| 섬유 슬리브 | 지름: 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 25mm | |
| 섬유사 | 문자: 525, 630, 700, 830, 1000, 2000, 2500 | |
애플리케이션
1. 산업용 가마 및 고온 장비:
고온 가스 누출 및 열 손실을 방지하기 위해 산업용 용광로 문, 용광로 내부, 보일러 연도 등을 밀봉하는 데 사용되며, 세라믹, 유리, 철강 산업의 고온 가마에 적합합니다.
이 재료는 가마 푸셔 및 용광로 본체 팽창 이음매의 충진재로 사용되어 열팽창 및 수축으로 인한 변형을 완충하여 장비의 안정성을 보장합니다.
폐기물 소각로 및 고온고로의 밀봉 및 단열에 적합하며, 장기간 고온 조건에도 견딜 수 있고 노화가 쉽게 일어나지 않습니다.
2. 파이프라인 및 기계식 밀봉 적용 분야:
고온 파이프라인, 밸브 및 플랜지 연결부를 감싸 밀봉 및 단열 기능을 제공하여 파이프라인의 열 손실을 줄여줍니다. 석유화학 및 발전 산업의 증기 파이프라인에 적합합니다.
팬이나 펌프와 같은 회전 기계의 축 밀봉재로 사용되며, 고온 저속 조건에서 기존의 밀봉재를 대체하여 윤활유 누출을 방지하고 장비 작동 온도를 견뎌냅니다.
기계 장비의 틈새와 구멍을 메워 고온의 분진과 가스가 장비 내부로 유입되는 것을 방지하고 정밀 부품을 보호합니다.
3. 화재 예방 및 구조:
건물용 내화 밀봉재로서, 케이블 트레이 및 벽을 관통하는 배관 틈새를 메워 화재 확산을 방지하며, 고층 건물, 발전실 및 높은 내화 성능이 요구되는 기타 환경에 적합합니다.
이 소재는 방화 커튼 및 방화문용 밀봉 스트립 제조에 사용되어 방화 부품의 밀봉 성능을 향상시키고 화재 차단 시간을 연장합니다.
이 소재는 철골 구조물의 내화 코팅 보조 재료로 사용되며, 철제 보와 기둥 표면을 감싸고, 난연 코팅과 함께 작용하여 단열성을 향상시키고 고온에서 철의 연화를 지연시킵니다.
4. 특수 산업 분야 응용 프로그램:
주조 산업: 용융 금속이 튀는 것을 방지하고 장비 연결 부위의 손상을 막기 위해 국자 및 용광로 배출구 밀봉에 사용됩니다.
석유화학 및 화학 산업: 반응기, 버너 및 파이프라인의 밀봉 및 절연에 적합하며, 강산 및 강알칼리에 의한 부식에 강하고, 매체와 반응하지 않습니다.
항공우주 분야: 우주선 엔진 주변의 밀봉 및 단열재로 사용되며, 단기간 고온 충격 환경에 적합하여 주변 부품의 안전을 보장합니다.
신에너지: 태양광 및 리튬 배터리 산업에서 고온 소결로 및 소성로의 밀봉재로 사용되어 청정에너지 생산에 필요한 고온 작동 조건을 충족합니다.
산업용 용광로 및 고온 장비
석유화학 산업
자동차
방화 및 단열
회사 소개
산둥 로버트 신소재 유한회사저희 회사는 중국 산둥성 쯔보시에 위치한 내화물 생산 기지에 자리하고 있습니다. 연구 개발, 생산, 판매, 가마 설계 및 시공, 기술 및 수출을 통합적으로 수행하는 현대적인 내화물 전문 기업입니다. 완벽한 설비, 첨단 기술, 탄탄한 기술력, 우수한 제품 품질, 그리고 좋은 평판을 자랑합니다. 200에이커가 넘는 부지에 위치한 저희 공장은 연간 약 3만 톤의 성형 내화물과 1만 2천 톤의 비성형 내화물을 생산하고 있습니다.
당사의 주요 내화 재료 제품은 다음과 같습니다.알칼리 내화재료; 알루미늄-실리콘 내화재료; 비성형 내화재료; 단열 내화재료; 특수 내화재료; 연속 주조 시스템용 기능성 내화재료.
자주 묻는 질문
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