실리카 내화벽돌 | 고온로용 고함량 SiO₂ 내산성 실리카 내화벽돌

간략한 설명:

모델:RBTG-94/95/RBTG-96A/96B

이산화규소(SiO2):94%/96%

Al2O3:0.8%-1%

MgO:0.001%

CaO:0.002%

Fe2O3:0.7%-1.5%

내화성:일반(1770° < 내화도 < 2000°)

Refractoriness Under Load@0.2MPa: 1630℃-1680℃

1400℃*2시간에서의 영구적인 선형 변화:0-3%

냉간 파쇄 강도:30-35MPa

부피 밀도:1.8g/cm3

겉보기 다공성:21%~22%

HS 코드:69022000

애플리케이션:고온 고로/코크스 가마/유리 가마

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제품 상세 정보

제품 태그

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실리카 내화벽돌고품질 내화 재료는 다양한 고온 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

1. 기본 정보
주요 구성 요소:실리카 벽돌은 주성분이 이산화규소(SiO₂)인 산성 내화 재료로, 일반적으로 93% 이상의 이산화규소를 함유하고 있으며, 고품질 실리카 벽돌의 경우 약 96%까지 함유할 수 있습니다.
일반적인 화학적 조성:이 물질은 SiO₂ 외에도 소량의 Al₂O₃(약 0.8%~1%), MgO(약 0.001%), CaO(약 0.002%), Fe₂O₃(약 0.7%~1.5%)를 함유하고 있습니다.
물리적 특성:내화온도는 일반적으로 1770°C에서 2000°C 사이입니다. 0.2MPa 하중 하에서의 내화온도는 1630°C에서 1680°C입니다. 냉간압축강도는 30~35MPa이고, 겉보기 밀도는 1.8g/cm³이며, 겉보기 기공률은 21%에서 22%입니다.

2. 생산 공정
벽돌 제조 공정은 원료 선별, 성형, 소성 및 냉각으로 구성됩니다. 주원료는 석영이며, 석회 및 유기 결합제와 같은 결합제가 첨가됩니다. 벽돌 형태로 성형된 후 1350°C~1430°C의 고온에서 소성됩니다. 소성 과정에서는 정밀한 온도 제어가 필수적이며, 냉각 과정 또한 급격한 부피 변화로 인한 균열을 방지하기 위해 천천히 진행되어야 합니다.

특징:
1. 산성 슬래그 침식에 대한 강력한 저항성:규사벽돌은 산성 슬래그나 용융 금속과 같은 부식성 물질에 대한 저항력이 강하여 수명이 길다.

2. 고부하 연화 온도:실리카 벽돌의 하중 연화 온도는 1640~1670℃에 달하며, 고온에서 장기간 사용해도 부피가 비교적 안정적입니다.

3. 우수한 음량 안정성:1600℃의 고온에서도 실리카 벽돌은 안정적인 구조를 유지하며 크리프 현상이 적게 나타납니다.

4. 높은 화학적 안정성:규사벽돌은 Al2O3, FeO, Fe2O3와 같은 산화물에 대한 저항성은 좋지만, 알칼리성 슬래그(CaO, K2O, Na2O 등)에 대한 저항성은 좋지 않습니다.

색인	RBTG-94	RBTG-95	RBTG-96A	RBTG-96B
내화온도(℃) ≥	1710	1710	1710	1710
부피 밀도(g/cm3) ≥	1.8	1.8	1.87	1.8
실제 밀도(g/cm3) ≤	2.35	2.35	2.34	2.34
겉보기 다공성(%) ≤	22	21	21	21
냉간 압축 강도(MPa) ≥	30	32	35	35
1500°×2시간에서의 영구적인 선형 변화율(%)	0 +3	0 +3	0 +3	0 +3
0.2MPa(℃) 하중 하에서의 내화도 ≥	1630	1650	1650	1680
SiO2(%) ≥	94	95	96	96
Fe2O3(%) ≤	1.5	1.5	0.8	0.7
Al2O3+TiO2+R2O(%) ≤		1.0	0.7	0.8