알루미나 세라믹 롤러

간략한 설명:

재료:알루미나 세라믹

밀도(g/cm³)≥:3.5

로크웰 경도(HRA)≥:80

압축 강도(MPa)≥:850

굽힘 강도(MPa)≥:290

열전도율(W/mk):20

색상:하얀색

크기:맞춤 설정 가능

견본:사용 가능

애플리케이션:산업용 세라믹

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제품 상세 정보

제품 태그

알루미나 세라믹 롤러당사의 롤러 로드는 주로 알루미나(Al₂O₃)로 구성된 고성능 산업용 세라믹 제품으로, 현대식 고온 롤러 가마의 핵심 부품입니다. 고순도 알루미나를 등방압 성형 및 고온 소결하여 제조되는 당사의 롤러 로드는 탁월한 고온 저항성, 내마모성 및 열충격 안정성을 자랑합니다. 다양한 산업 분야 및 장비의 맞춤형 요구 사항을 충족하기 위해 포괄적인 맞춤 제작 서비스를 제공합니다.

표준 사양 및 맞춤 설정:
아래는 표준 사양이며, 고객의 매개변수, 도면 또는 가마/생산 요구 사항에 따라 완벽한 맞춤 제작이 가능합니다.
1. 알루미나 함량:92%/95%/99% (맞춤 설정 가능 85%~99.5%)
2. 외경:12~100mm (일반적으로 12~80mm, 맞춤형 10~150mm, 공차 조절 가능)
3. 길이:500~6000mm (일반적으로 1200~5300mm, 맞춤형 300~6000mm, 초장거리 연결 가능)
4. 수분 흡수율:3~6% (맞춤 설정 가능, 2% 이하 또는 특별 요구 사항)
5. 굽힘 강도:60~100MPa (최대 150MPa까지 맞춤 설정 가능)
6. 유형:속이 꽉 찬 형태/속이 빈 형태 (속이 빈 형태: 벽 두께/내부 구멍 맞춤 제작 가능)
7. 기타 맞춤 설정:표면 처리, 최종 구조, 극한 조건에 적합한 특수 소재 배합.

제품 특징:
1. 뛰어난 고온 저항성:최대 작동 온도 1600℃, 내화도 1750℃ 이상, 고온에서도 변형 없이 안정적이며, 1400℃까지 소성된 제품에 대해 매우 뛰어난 열 안정성과 우수한 열충격 저항성을 제공합니다.
2. 높은 경도 및 내마모성:로크웰 경도 HRA80-90(다이아몬드 다음으로 높음), 모스 경도 ≥9; 내마모성은 망간강의 266배, 고크롬 주철의 171.5배에 달하여 장비 수명을 최소 10배 이상 연장하고 가동 중지 시간과 비용을 절감합니다.
3. 뛰어난 열충격 안정성:열팽창률이 낮고, 급격한 가열/냉각에 강하며, 균열이 잘 생기지 않습니다.
4. 우수한 화학적 안정성:산/알칼리/유약 부식에 강하고 가공 제품에 오염을 일으키지 않습니다.
5. 매끄러운 표면 및 높은 정확도:정밀 연삭(Ra ≤1.6μm), 안정적인 작동, 흠집 없음(정밀도 맞춤 설정 가능).
6. 조명 및 에너지 절약:밀도가 3.5~3.8g/cm³(표준은 3.6g/cm³로 강철의 절반 수준)에 불과하여 장비 부하를 크게 줄이고 장비 수명을 연장합니다.

기술 색인	G98	G96	A95	A93	V93	V90	H95
수분 흡수	3-5	4-6	4.5-7.5	5-8	6-8	6.5-8.5	5.5-7.5
굽힘 강도(실온)	65-78	60-75	60-70	55-65	50-65	50-65	60-70
굽힘 강도 (온도 1350도)	55-70	50-65	48-60	45-55	40-55	40-55	50-65
부피 밀도	2.9-3.1	2.7-2.9	2.6-2.8	2.5-2.7	2.45-2.65	2.4-2.6	2.65-2.85
열팽창 계수	6.0-6.4	6.0-6.4	6.0-6.5	6.0-6.5	6.0-6.5	6.0-6.5	6.0-6.5
열충격 저항성	매우 좋은	매우 좋은	매우 좋은	매우 좋은	매우 좋은	매우 좋은	매우 좋은
최대 작동 온도	1400	1350	1300	1300	1250	1250	1300
알루미나 함량(%)	79	78	77	76	75	75	77

주요 응용 분야:
1. 세라믹 산업: 벽/바닥 타일, 위생/일상용 세라믹 제품, 광택 타일, 대형 슬래브
2. 유리 산업: 유리 열처리, 강화로
3. 야금 및 열처리: 고온 컨베이어 라인
4. 새로운 에너지: 양극/음극 소결로
5. 기타: 고온 화학 장비, 전자 부품 소성로 (다양한 분야에 맞게 맞춤 제작 가능)

사용 시 주의사항:
1. 롤러의 양쪽 끝에 있는 내부 공간은 내화 섬유 면으로 채워야 합니다.
2. 가마에 넣기 전에 보호 코팅을 도포하고 완전히 건조시켜야 합니다.
3. 사용 중에는 표면에 남은 잔여물을 정기적으로 닦아내야 합니다.
4. 롤러를 교체할 때는 급격한 가열이나 냉각으로 인한 손상을 방지하기 위해 냉각 속도와 방법에 주의해야 합니다.