점토 내화벽돌
내화 점토 벽돌내화점토벽돌은 Al₂O₃ 함량이 35%~45%인 규산알루미늄계 내화재료입니다. 주로 카올린을 원료로 하여 성형, 건조 후 1300~1400℃의 고온에서 소성하여 만듭니다. 소성 과정에서 멀라이트 결정이 형성됩니다. 내화온도가 1690~1730℃에 달하는 내화점토벽돌은 약산성 내화재로 분류됩니다.
분류
내화 점토 벽돌은 일반형, 고밀도형, 저크리프형, 내열충격형의 네 가지 유형으로 분류되며, Al₂O₃ 함량이 25%에서 45%까지 다양한 등급으로 나뉩니다. 적용 분야에 따라 고로용, 열풍로용, 유리로용의 세 가지 범주로 구분됩니다.
주요 특징:
내화점토벽돌은 산성 슬래그 및 산성 가스 부식에 대한 저항성이 우수하지만 알칼리성 물질에 대한 저항성은 상대적으로 떨어집니다. 또한 열충격 저항성이 뛰어나 0~1000℃ 온도 범위에서 온도가 상승함에 따라 부피가 균일하게 팽창하며, 선팽창률은 0.6~0.7%로 규사벽돌의 약 절반 수준입니다. 그러나 하중 하에서의 내화성은 규사벽돌보다 200℃ 이상 낮고, 1200℃를 초과하면 부피 수축이 발생합니다.
| 내화 점토 벽돌 모형 | SK-32 | SK-33 | SK-34 |
| 내화온도(℃) ≥ | 1710 | 1730 | 1750 |
| 부피 밀도(g/cm3) ≥ | 2.00 | 2.10 | 2.20 |
| 겉보기 다공성(%) ≤ | 26 | 24 | 22 |
| 냉간 압축 강도(MPa) ≥ | 20 | 25 | 30 |
| 영구 선형 변화@1350°×2시간(%) | ±0.5 | ±0.4 | ±0.3 |
| 부하 시 내화도(℃) ≥ | 1250 | 1300 | 1350 |
| Al2O3(%) ≥ | 32 | 35 | 40 |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.5 | 2.5 | 2.0 |
| 저다공성 점토벽돌 모델 | 디엔-12 | 디엔-15 | 디엔-17 |
| 내화온도(℃) ≥ | 1750 | 1750 | 1750 |
| 부피 밀도(g/cm3) ≥ | 2.35 | 2.3 | 2.25 |
| 겉보기 다공성(%) ≤ | 13 | 15 | 17 |
| 냉간 압축 강도(MPa) ≥ | 45 | 42 | 35 |
| 1350°×2시간에서의 영구적인 선형 변화율(%) | ±0.2 | ±0.25 | ±0.3 |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1420 | 1380 | 1320 |
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 45 | 42 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.5 | 1.8 | 2.0 |
야금 산업
야금 산업에서 점토 내화벽돌은 주로 고로, 열풍로, 유리 가마 등의 설비에 사용됩니다. 고로용 점토 내화벽돌은 고온 및 부식성 환경을 견뎌 고로 구조를 보호하며, 열풍로용 점토 내화벽돌은 열풍로 내벽에 사용되어 고로의 정상적인 작동을 보장합니다. 또한, 유리 가마용 대형 점토 내화벽돌은 유리 용해로에서 고온 환경에서의 안정성과 내화성을 확보하는 데 사용됩니다.
화학 산업
화학 산업에서 점토 내화벽돌은 반응기, 분해로, 합성로와 같은 장비의 단열층으로 사용됩니다. 이러한 장비는 고온 환경에서 작동합니다.고온 및 부식성 환경에서 점토 내화벽돌은 열 손실을 효과적으로 줄이고 에너지 효율을 향상시킬 수 있습니다.
세라믹 산업
세라믹 산업에서 점토 내화벽돌은 단열 벽과 지붕에 사용됩니다.도자기 소성로에서는 가마 내부의 고온 환경을 유지하고 도자기 제품의 소성을 촉진합니다. 경질 점토와 반경질 점토는 생활용 도자기, 건축용 도자기 및 산업용 도자기 제조의 원료로 사용됩니다.도예.
건설 산업
건축 자재 산업에서 점토 내화벽돌은 시멘트 가마와 유리 용해로를 만드는 데 사용됩니다.
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